真空热处理炉是一种先进的热处理设备可以进行金属材料和工件的真空钎焊、真空热处理、真空扩散焊、真空加热、淬火、回火、退火、渗碳、渗氮、加压气淬等各种热处理，也可进行粉未冶金烧结、航空航天工件钎焊等，真空热处理过程能使被处理材料和工件性能显著提高，材料得到充分利用。因而，广义上真空炉是一种明显节省单位能耗的先进的热处理设备。
真空热处理炉根据用途可以分为真空淬火炉、真空回火炉、真空退火炉等。
1、真空淬火炉；真空淬火炉可分为真空油淬炉和真空气淬炉。
真空油淬炉适用于模具钢、弹簧钢、不锈钢、轴承钢、高温合金钢等的真空热处理。其主要特点是适用的材料范围广、淬透性强、成本低、淬火油可重复使用。不足之处有；变形量相对要大一些，工件后续需要清洗。真空油淬炉从结构上可分为双室炉和三室炉等。
2、真空高压气淬炉适用于高速钢、不锈钢、模具钢等一些淬透性比较好的材料的真空热处理，特点是零件变形量小、零件热处理后不需要清洗。不足之处有淬火气体不能回收、成本较高。真空高压气淬炉从结构上可分为卧式和立式两种。卧式可分为单室、双室和三室等。立式的适用环形状、筒状和长杆状零件的热处理。真空高压气淬炉淬火压力一般为2b a r～10b a r。根据用户的需要可选择零件适用于压力的炉型。
3、真空回火炉：真空回火炉可分为单室、双室和立式等一般采用镍铬带加热最高温度为800℃。真空回火炉一般适用要求回火后零件表面光亮、没有氧化色。
4、真空退火炉：真空退火炉可分为单室、双室和立式。真空退火炉根据零件材料可选择中高温和低温，（中高温800℃～1350℃、低温800℃）。
明确应能达到与实现的目标
1、针对真空热处理对象(所需进行真空热处理的相关制件)的工艺、材料、形状、尺寸、规格、数量、批量、工序状态、组织要求、性能要求、表征要求及质量管理要求等相关要求；根据经费情况、场地情况、人员情况及相关配套情况的实际现状，提出所需选购的真空热处理炉的相关技术要求；组织相关技术人员对类似行业的真空热处理炉进行充分地调研与考察，总结相关使用单位的经验与教训；提出符合自身要求与特点的真空热处理炉采购方案，组织本企业内部的相关工序的技术负责人对上述的真空热处理炉采购方案进行评审；开展所需选购的真空热处理炉的具体采购工作；对采购的真空热处理炉进行全面技术指标的验收(包括：预验收与最终验收)与工艺试验的验收，从而保证真空热处理对象(所需进行真空热处理的相关制件)能够保质、保量、按进度完成任务。
2．简述所需购置的真空热处理炉
首先，根据实际生产的需要，提出需要购置何种形式的真空热处理炉。如：是单台真空热处理炉还是多台真空热处理炉?是真空热处理炉生产线还是立式真空热处理炉、卧式真空热处理炉?是单室真空热处理炉还是多室真空热处理炉等。其次，根据实际工艺的需要，提出需要购置什么种类的真空热处理炉。如：是真空油淬炉还是真空气淬炉?是真空退火炉还是真空回火炉?是真空渗碳炉还是真空氮化炉等。第三，根据实际生产量需要，并结合真空热处理的实际产能，提出需要购置相关真空热处理炉的数量.
3．所需购置的真空热处理炉的功能
根据实际生产的需要与实际工艺的需要，提出需要购置真空热处理炉的主要功能。功能的选择应力求合理、实用、可靠、稳定与安全，并具有一定的先进性与前瞻性。但是，不建议片面追求功能的多样性、全面性、先进性与前瞻性。一炉多用不可片面追求，只能追求功能的合理配置，从而保证真空热处理炉最终的实用性、可靠性、稳定性与安全性。
4．所需购置的真空热处理炉能够解决的技术问题
一方面，根据实际工艺的需要，提出需要购置什么种类的真空热处理炉；另一方面，最终购置的真空热处理炉，必须能够合理地、实用地解决实际需要解决的工艺等技术问题。这样一来，首先，应该搞清实际需要解决的工艺技术问题有哪些；其次，应该了解未来可能会出现的工艺技术问题有哪些；第三，应该了解哪类真空热处理炉(也就是说，具备哪种功能的真空热处理炉)能够解决上述问题。
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