原文标题：「超音速喷涂」超音速电弧喷涂技术性以提升粒子的速率为立足点
超音速喷涂技术性具备下列技术性优点：应用热喷涂生产加工，热效高。火苗喷涂造成的发热量绝大多数损害到空气和制冷系统中，能源使用率仅为8-15%。电弧喷涂将电磁能立即转换为能源熔融焊条，能源使用率达到70-80%；生产制造高效率。超音速喷涂的生产制造高效率，反映在单位时间内喷涂的线缆总数大。其生产率一般是火苗喷涂的8倍之上；实际操作简易，可以信赖。
超音速喷涂设备运用汽油为然料，运用co2和空气压缩为柴油添加剂，操纵设备将汽油和柴油添加剂以一定的工作压力和总流量传至喷枪，经性能卓越空气雾化喷嘴做雾化混和成液雾后喷到喷枪发动机燃烧室，液雾经汽车火花塞打火点燃后产生超高压的天然气，拉伐尔喷枪将其加快到超音速。送粉系统软件将喷涂粉末状从拉伐尔喷枪嘴的底压区送进超音速水射流，经水射流升温加快后从喷枪喷出来，快速喷向产品工件表层堆积产生涂层。因为多用途超音速喷涂技术性能够 应用co2和空气压缩二种柴油添加剂，与此同时具有HVOF和HVAF的作用,焰流的速率和溫度在大的范畴内持续可调式。
电弧喷涂具备生产制造高效率、生产制造低成本、产品工件遇热小等优势，在高效防腐蚀和耐磨损涂层层面运用普遍，在热喷涂中占据关键的影响力，可是，与低温等离子喷涂和超音速火苗喷涂对比，一般电弧喷涂的涂层品质较低，融合抗压强度20MPa上下，气孔率为3%-10%，限定了电弧喷涂的运用。超音速电弧喷涂技术性以提升 粒子的速率为立足点，选用拉伐尔喷嘴，改进了喷枪的做雾化实际效果，提高了气旋对粒子的加快功效，粒子的速率被提升 到超音速，制取的涂层融合抗压强度高、气孔率低、外表粗糙度低，与一般电弧喷涂对比，涂层品质拥有非常大水平的提升 ，贴近低温等离子喷涂的水准，进一步提高了电弧喷涂层的品质。
电弧喷涂机器设备沒有繁杂的实际操作组织。只需依据不一样的喷涂原材料在要求的范畴内挑选工作中电流量和工作电压，就可以确保喷涂品质。当场只应用电磁能和空气压缩，不应用co2、乙炔气体等可燃气体，可以信赖；涂层融合抗压强度高。电弧喷涂在没有提升 操作温度、不应用金属材料喷涂的状况下可得到较高的融合抗压强度，一般可以达到20MPa，是火苗喷涂的2.5倍。HVS涂层的融合抗压强度可以达到60mpa，贴近低温等离子；涂层气孔率低。涂层表层气孔率一般低于1%，提升 了涂层的耐磨性能和耐蚀性；超音速喷涂因为其与众不同的优势，在原材料防腐蚀、耐磨损、修补与收购 、电力工程生产制造等行业获得了普遍的运用，造成了极大的经济收益和社会经济效益。