碳化钨喷涂关键指金属电极、负极原材料和锂电池材料生产线设备磨坏的地区，分成异型件、拌和壁、叶片、挤出机螺杆和破碎机设备。为了更好地防护金属材料脏东西，碳化钨喷涂生产商在生产线设备表层和原材料触碰构件时开展涂层维护。
碳化钨喷涂是一种十分比较满意的耐磨损、耐热、非金属材质，因而锂电池材料生产过程中的绝大多数零配件大多数选用碳化钨喷涂开展维护。
锂电池正极材料历经锂电池寿命和高溫起火后，永磁材料超标准。因为锂电池材料对金属材料脏东西的防护规定很高，一些生产商乃至规定带磁脏东西的PPB值低于10，而很多锂电池材料生产商只有做到50PPB的规范。产品品质决策销售市场。
从海外進口的碳化钨喷涂可用以锂电池材料生产线设备1-三年之上。机器设备管理者的要求特别是在非常值得关心，由于碳化钨喷涂的磨坏水平就机器设备磨坏来讲不是匀称的，比如叶片和叶片、挤出机螺杆轴及其一些切换阀壁厚或壁厚的底端磨坏大量。全部机器设备的总面积是5平米。碳化钨喷涂在0.1平方米的磨坏处被“擦掉”，但别的4.9平米的涂层好像“未损免伤”这一次它的确危害了锂电池材料的品质。在硬质合金刀具中运用数最多的是金属材料渗碳体，钴合金是硬质合金刀具的关键构成部分，也是硬质合金刀具工业生产中应用数最多的渗碳体。
金属材料钴合金做为表层改性工程塑料具备优良的喷漆性和耐磨性能,被广泛运用在耐磨损和耐腐蚀等行业。涂装工艺主要参数和粉末状的特性立即危害热喷涂碳化钨涂层的品质。在电流量70A,更改等离子工作电压和等离子工作电压60V,更改等离子电流量标准下涂层的外部经济硬度趋势分析。在其中Ar-N2汽体的涂层硬度伴随着等离子工作电压的提升而明显增强。此外,涂层的硬度与涂层的相构成相关,当等离子动能提升时,推动了WC的溶解,造成 涂层硬度降低。伴随着N2成分的提升,提升了等离子工作电压,造成 涂层硬度提升,这一結果能够觉得是因为N2总流量的提升,显著地提升了等离子液体和粉末状颗粒速率的原因。而等离子汽体为Ar-H2时,涂层硬度转变小,这主要是氡气变化量很钟头就能造成等离子工作电压转变。当等离子工作电压为60V,更改等离子电流量,二种汽体的涂层硬度转变不大。所述由此可见,涂层的硬度与等离子体工作压力,即水流量相关。