伴随着社会经济的发展趋势，尤其是西部大开发和川气东送工程项目的执行，大口径高频率磁感应直缝焊接无缝钢管的需要量越来越大，焊接件退火主要用途也在逐渐扩宽，做为大口径无缝管生产加工之一的焊接件退火技术性早已愈来愈遭受广泛关心。选用焊接件退火的方式，能够 生产制造出高韧性的厚壁无缝钢管。焊缝线上动态性退火机器设备是把电磁感应加热电磁线圈做为持续焊管机械设备的关键构件，把刚焊接并已热处理的焊缝加温至其临界压力之上，开展无缝钢管焊接件退火以避免 焊缝潜在性裂痕，从而造成的细晶体机构能确保获得考虑所有规范规格型号规定的坚韧无缝钢管。无缝钢管焊缝的动态性退火能够 选用二种方法开展：一种是选用总体退火方法，因为无缝钢管总体必须加温到临界压力之上，必须的退火输出功率非常大，因而总体退火方法只合适于小口径钢管；另一种是选用平面图传感器立即进行焊缝的退火，因为加温发热量集中化在约为焊缝总宽4倍的范畴内，因而必须的加温功率较小，焊接件退火成本费较低，另外因为焊缝迅速的部分加温，促使无缝钢管空气氧化和形变都最少，精准一致的中频还促使全部焊缝地区内都获得细晶体机构，进而做到退火加工工艺的规定，提升焊管综合性物理性能，提高焊管使用期限。
焊接的情况下，会在焊缝地区造成一种无形中的能量。机械设备专业术语称作“焊接地应力”。焊接的情况下，焊接的地区溫度是很高的，而沒有焊接的地区溫度相对而言便是低的。即便 大家采用部分加热的方式、焊接智能机器人或者汽体维护焊接也没法防止地应力的造成。装甲车辆的厚钢板焊接规定肯定是要焊接部位和厚钢板做到同一水准。可是地应力的出現便会促使焊接部位抗压强度和缓解疲劳工作能力降低，没法做到设计方案规定。
假如要清除“焊接地应力”，最常见的方法有两个。一是焊接结束后对防空炮执行“振动时效性”解决。第二种是对于焊接部位开展“超声冲击”。除此之外，在焊接完毕以后，细心清除焊缝地区，将歪曲、拉申、凸凹形变的部位细细地打磨抛光圆滑，也可以在一定水平上清除内应力。根据这一点而言，打磨抛光焊缝并不仅是美观大方的必须，還是一种必需的技术性要求。