什么是热处理？
它是一种通过一定的加热温度、一定时间的保温和一定速度的冷却来改变金属和合金的内部组织结构、物理、化学和机械性能的方法。
同理，真空热处理是将金属及其合金放入真空热处理设备中，通过加热、保温和冷却改变金属及其内部组织结构，改变金属及其物理、化学和机械性能的方法。
只是加热方式和冷却介质不同。
真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术。真空热处理所处的真空环境是指低于大气压的气氛环境，包括低真空、中真空、高真空和超高真空。事实上，真空热处理也属于气氛控制热处理。真空热处理技术的应用和发展进一步完善和普及，具有无氧化、无脱碳、淬火后工件表面清洁明亮、耐磨性高、无污染、自动化程度高等特点。热处理技术广泛应用于工业生产中，如真空退火、真空除气、真空油淬、真空水淬、真空气淬、真空回火、真空渗碳等。
真空度是指整个或部分的空度过程处于真空状态。几乎所有传统的热处理工艺都能实现真空热处理，但热处理质量大大提高。
主要指真空处理技术相结合的新型热处理技术。其中，真空热处理所处的真空环境是指低于大气压的气氛环境，包括低真空、中真空、高真空和超高真空。因此真空热处理实际上也属于气氛控制热处理。
真空热处理工艺的分类
基本上可以分为以下几类:1。真空淬火，2。真空回火，3。真空退火，4。真空渗碳，5。真空渗氮，6。真空渗金属等。
真空淬火是我们日常模具处理中最常用的一种。
真空热处理的优缺点。
真空热处理的优点:
1、处理模具表面无氧化。
2、是真空脱气。
3、脱脂作用。
4、处理工件无氢脆。
5、淬火工件变形小。
6、真空热处理工艺稳定性和重复性好。
7、节能环保，操作安全。
缺点：
1、有些合金元素在真空中蒸发较大。
2、设备投资大。
生产周期长，真空保温时间一般是盐浴炉的6倍，是空气炉的2倍。
常见的几种模具失效形式和解决方法
1、热处理过程中真空炉直接开裂。
2、回火出来开裂。
3、使用过程中9+天内开裂{此类故障形式主要发生在压铸模和热锻模}。
4、模具设计不合理开裂。
5、早期开裂{主要发生在普通空气炉处理的模具上，原因是模具处理过程中表面氧化脱碳。
6、冲塌。
7、热处理淬火变形过大。
8、经处理过后在加工过程中发生的变形，开裂。
模具钢真空热处理规范工艺
模具钢的真空淬火都必须先进行预热再淬火，低合金钢如40CY.60Si2Mn。中合金钢如CrWMn、9SiCr、5CrNiMo等，一般都采取加热法即650预热——到850度淬火温度加热。H13Cr12MoV等高合金钢一般采用三级加热，即650-850-1030度淬火加热。高速钢淬火应多加一级预热650——850——1000——1200度淬火。