1、真空热处理技术
在20世纪70到80年代间，关键运用于燃气热处理的真空热处理炉被产品研发了出去，优效性，各种各样设备和机器设备进入了快速发展的环节，机器设备的类型持续增加，主要用途也是不断发展。
在我国在有关设备及机器设备行业的发展也十分迅速，而且慢慢解决了对海外进口产品的依靠，现阶段早已能够出示包含真空髙压气淬炉、真空油淬炉、真空淬火、真空烧结炉，等以内的考虑各种解决要求的整套处理设备。
伴随着有关技术的不断发展，不但真空热处理机器设备获得了很大的发展，两者之间有关的服务设施也获得了长足的进步。现阶段在我国早已可以生产制造每个类型的真空泵、真空阀、真空检测仪器等，乃至一些之前没法完成独立生产制造的配套设施商品也完成了自产自销，而且其性能和品质早已贴近或已做到了国外同类商品的水准。有关配套设施产业链的迅速发展合理地推动了在我国真空热处理水准的总体发展。
尽管海外在真空热处理技术以及有关机器设备上发展较早，而且進口的真空热处理炉在性能上也维持着相对性优点，但这并不可以表明进口产品在应用性上就强于国内机器设备。在我国有自身与众不同的基本国情和独特的客户满意度，伴随着国内真空热处理炉在许多 重要技术上获得提升，一些专业对于我国基本国情和独特客户满意度而开发设计的真空热处理机器设备更合理地推动了有关主要用途的发展。
比如对于一室户真空髙压气淬炉国内炉胆原材料耐热冲击性和抗冷、热不断更替能力不足的缺点，根据在我国具体情况专业开发设计出了真空双室髙压气淬炉，这不但大幅度提高了真空气淬的效率，并且还合理地节省了电力能源，而且巨大地增加了机器设备设备的使用年限。
又比如对于航空公司、航空航天、军用等独特顾客的要求，使铝合金和一些稀缺铝合金做到需要的性能，真空水淬热处理设备被科学研究开发设计了出去，这充足考虑了这种领域顾客的独特要求。
2、真空渗碳和碳氮共渗技术
近些年，真空渗碳和碳氮共渗技术发展快速，这类技术方式具备环保节能、节令、渗碳高效率、加工工艺实际操作简单及其环保无污染等优点，在齿轮传动和专用工具等领域获得了普遍的运用。但此外还必须注意到，渗碳后造成的碳黑毁坏绝缘层、渗层匀称性较弱等难题在非常大水平上牵制了该技术运用水准的提升 。
近些年，伴随着中国真空热处理工作人员的长期性勤奋，底压真空渗碳技术获得了较为大的提升，而且早已能够较为切实解决所述缺点。底压真空渗碳技术的提升不但能够合理降低渗碳后造成的碳黑，而且具备优良的渗层匀称性，进而合理地改进了过去运用全过程中存在的不足。
除此之外，中国科学研究工作人员在真空碳、氮共渗技术层面也获得了很大的发展。选用真空碳、氮共渗技术不但巨大地扩张了可以被解决的原材料范畴，另外还能合理降低原材料形变，这促使产品品质和性能获得了很大的提升 。现阶段目前市面上早已拥有每个种类的具有真空碳、氮共渗作用的热处理电炉，而且早已在零件的热处理工艺行业获得了非常好的运用成果。
3、真空氡气复合型清洁热处理工艺技术
伴随着真空热处理技术以及有关机器设备的发展，这几年逐渐发展出了一批新技术，这种新技术相反也促进了真空热处理在大量行业的运用。在其中，真空氡气复合型清洁便是这种新技术中的引领者，它摆脱了过去应用氢气炉时非常容易遭受各种各样外在自然环境牵制的危害，而且还极大地提高了应用安全系数。
在民用型销售市场行业，对于该技术的科学研究和运用促进了在我国金钢石生产制造技术的发展。在军用行业，该技术在软磁合金和电工纯铁的热处理工艺层面充分发挥了关键功效，根据选用该项技术促使商品磁性能获得了明显增强，而商品磁能积却获得了明显减少。
4、真空电磁场热处理工艺技术
除之上详细介绍到的技术外，将磁感应技术与真空热处理技术紧密结合而问世的真空电磁场热处理工艺技术也是该行业发展的一个关键支系，根据运用此项技术，既可以提升 构造原材料的结构力学性能，另外也对提升 永磁材料的磁感应性能具备重特大实际效果。
总得来说，在我国在真空热处理技术层面经历了从引入到消化吸收、消化吸收的每个发展环节，而且在近些年早已迈进了自主研发的环节。近些年，在我国真空热处理技术发展快速，技术水平持续完善，各种各样自产自销机器设备在性能和品质上获得了极大的提升，早已彻底能够考虑有关行业的运用要求。
